1、厂内维修与失效分析：负责泵/阀门故障件的厂内复现、拆解、维修、密封性测试与修复后验证；针对常见失效模式进行根因分析，输出《维修/失效分析报告》。 2、现场应用与故障排查：远程支持客户排查泵/阀门报警、泄漏或卡滞异响；出差至客户现场完成安装、调试、密封性检测及第一轮故障排查（精准定位问题来自本体、密封件、执行器还是客户工艺介质）。 3、质量预警与供应商拉通：统计返修数据，识别密封材料、机械设计或来料加工的共性问题，向研发与供应商预警；整理失效证据，推动材料或工艺改进。 4、现场作业与技术赋能：协助客户进行现场密封件更换、管路检漏等作业；编写典型失效案例与现场服务报告，向内部 FSE 团队提供培训支持。

1、本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、过程装备与控制工程、流体机械及工程、机电一体化等机电相关专业。 2、理解常见泵和阀的结构特点、工作原理和密封机理。 3、能熟练看懂机械装配图、气路/液路图。 4、熟练使用扭矩扳手、压力表、检漏仪、游标卡尺等精密测量与维护工具，具备基本的钳工技能和机械拆装能力。 5、了解常见密封材料（如全氟醚橡胶 FFKM、PTFE、金属密封）、机加工艺的特性与失效模式。 6、逻辑清晰，具备从失效形貌推断失效机理的结构化分析能力。 7、沟通表达能力强，能适应全国范围出差，具备独立在异地工作和决策的心理素质。