1、负责生产现场流程优化，实战解决瓶颈问题(如工序拥堵、人员冗余）落地优化方案后，需实现生产效率提升 2、主导标准作业(SOP)编制、优化与落地推行，能亲自到产线跟线指导，确保员工按标准作业，减少操作浪费，降低不良率； 3、实战开展工时测定、动作分析(MOD法/秒表法)，合理划分工序，平衡生产线负荷，解决产线瓶颈工序，提升线体平衡率至85%以上； 4、负责生产效率、良率、成本等核心数据的统计分析，识别改善痛点，制定可落地的改善计划，跟踪落地效果并复盘优化； 5、配合生产、品质部门，解决生产过程中的效率、成本、品质相关的跨部门协同问题，推动问题闭环； 6、主导精益生产落地(5S、目视化管理、Kaizen改善)，能组织现场改善活动，跟踪改善效果，形成可复制的改善案例。 1. 学历专业：本科及以上，IE优先，机械/自动化/物流等相关专业可考虑； 2. IE技术基础：掌握秒表法（误差≤±5%）与MOD法；能用流程图/山积图分析工序，识别瓶颈；掌握线平衡计算，目标线平衡率≥85%。 3. 标准化与精益：能按模板编制SOP（含作业顺序、标准手持、标准工时）；熟悉5S、目视化管理、Kaizen改善流程。 4. 数据分析与软件：精通Excel（透视表、VLOOKUP、SUMIFS等）或其他数据分析软件，能独立完成千行级数据清洗与汇总；了解Minitab基础操作；能看懂CAD布局图。 5. 实战（入职6个月内）：完成3岗测时、1条产线平衡改善、5份SOP编制、培训10名作业员、每周输出周报、试用期内完成1份完整改善案例报告。 6. 软素质：扎根产线≥50%时间；效率波动＞5%能主动察觉；具备动手操作简易设备能力；清晰传递改善方案；PDCA跟踪≥3天验证效果；具备跨部门沟通协作能力。