浙江双环传动机械股份有限公司

主要职责： 设计质量策划与风险预防： 参与新产品设计评审，从SPC和质量角度识别机械设计（如主轴系统、导轨、进给机构、工件夹持等）的潜在变异风险。 主导关键机械特性（CTQ）的识别、公差设计与统计公差分析，基于历史过程能力数据提供设计优化建议。 支持设计失效模式与影响分析（DFMEA），提供统计视角的风险评估与控制建议。 过程能力预测与设计验证： 在设计阶段，利用历史数据或仿真手段，预测关键零件加工与装配的过程能力（CP/CPK）。 制定试制阶段的测量与数据收集计划，通过试产数据验证设计假设，驱动设计或工艺改进。 测量系统设计与规划： 针对设计的关键特性，提前规划并验证测量方案与测量系统（如激光干涉仪、圆度仪、振动测试设备等）。 确保设计特性的可测量性，并主导或参与测量系统分析（MSA）。 控制策略与文件制定： 为新产品研发制定先期质量控制计划（APQP/QCP），明确关键控制点、SPC控制图（如Xbar-R, I-MR）应用及反应计划。 编制与SPC相关的设计质量控制标准与作业指导书。 协同与赋能： 与机械设计工程师紧密合作，传授SPC知识，推动稳健设计（Robust Design）和防错（Poka-Yoke）理念的应用。 协同工艺、制造部门，确保设计意图能顺利转化为稳定、可控的制造过程。 任职要求： 教育背景： 本科及以上学历，机械工程、质量工程、工业工程等相关专业。 工作经验：3年以上在精密机械、机床、汽车零部件或相关离散制造行业的质量或研发经验。 必须具备扎实的机械设计基础知识，熟悉工程图纸、GD&T（几何尺寸与公差）、公差分析。 精通统计过程控制（SPC）理论及工具，能熟练应用MINITAB/JMP等软件进行数据分析、过程能力计算和控制图制作。 有参与APQP、FMEA、控制计划、MSA等核心质量工具的实际项目经验。 （优先）有齿轮加工工艺、数控磨床或高精度机床研发背景者。 （优先）了解测量原理及精密检测设备。 核心能力： 出色的数据分析和逻辑推理能力，能用数据说话。 良好的沟通协调能力，能在跨部门团队中有效推动工作。 强烈的预防意识和问题解决能力。