1、系统性能方案与仿真开发 ①根据整车性能指标（加速、最高车速、爬坡度、NEDC/WLTC 能耗等），完成电机驱动系统性能指标分解，输出电机系统性能需求，参与电机、控制器方案选型评审； ②开展电机系统仿真：动力性能仿真、效率 MAP 仿真、热仿真，输出仿真报告，识别性能瓶颈，提出优化方向； ③完成目标 MAP 制定：效率 MAP、扭矩 MAP、弱磁控制 MAP、损耗目标定义，明确台架及实车性能目标阈值。 2、数据分析与标定 ①负责电机系统台架性能数据分析：效率 MAP 测试、扭矩精度、过载能力、高低温性能、母线电压适应性、损耗测试、再生制动回馈性能开发； ②完成电机控制算法相关性能标定：扭矩响应、扭矩波动、弱磁、过调制、死区补偿、限扭矩保护、能量回馈等标定工作； ③负责台架问题定位：效率偏低、扭矩偏差、电压波动、温升高、抖动等性能类问题，联合硬件、软件团队分析根因，输出优化方案并验证闭环。 3、整车实车匹配与性能调试 ①对接整车性能部门，完成实车搭载后的电机系统性能匹配：加速性能、爬坡、最高车速、滑行、能量回收标定适配。 ②处理实车问题：动力响应差、顿挫、回馈异常、能耗偏高、动力限功率等问题，台架‑实车对标，定位是控制策略、硬件边界还是整车输入问题。 4. NVH、热性能及边界性能开发 ①参与电机系统 NVH 性能开发，针对电磁噪声、扭矩脉动开展标定优化，配合 NVH 工程师完成台架与实车验证； ②开展热‑性能耦合开发：高温降功率、低温启动、冷热态效率差异评估，优化热保护逻辑，平衡性能与可靠性； ③评估电压波动、母线扰动、低压供电波动等边界工况对系统性能的影响，完善控制策略边界。 5、问题闭环、文档与版本管理 ①对性能类试验问题建立跟踪清单，组织技术评审，推动软件、硬件、标定方案整改，完成回归验证闭环； ②维护性能相关技术文档：性能需求、仿真报告、MAP 数据、标定说明、试验报告、问题复盘。 6、对标、支持项目及合规 ①开展竞品电机系统性能对标，拆解效率 MAP、扭矩特性、回馈策略，输出对标分析报告； ②支撑项目各阶段 DV/PV/PPV/SOP，参与方案评审、阶段转阶段评审，输出性能维度准入结论； ③支持能耗公告、法规相关性能数据提取，配合功能安全需求识别（性能相关安全目标）。

1、硕士及以上学历，车辆工程、管理科学与工程、机械制造等理工科专业； 2、具备良好的内外部沟通协调能力，具备谈判能力，具备成本意识，熟练使用Excel等办公软件，熟练使用MATLAB、CATIA、AUTOCAD等开发工具； 3、为人正直，廉洁自律，工作细致认真、严谨，具有较强的责任心，抗压能力强，并具有团队合作精神； 4、英语CET4大于等于425分。