1.主导增材制造机床核心部件选型体系、参数匹配模型、整机集成架构的理论研究与体系搭建，建立适配不同材料、不同工艺工况的部件选型与集成设计标准。 2.开展增材装备多场耦合仿真与性能机理研究，基于静力学、动力学、模态、热结构耦合、流固耦合仿真，深度剖析设备核心问题的底层机理，构建结构刚度优化、动态性能调控、热稳定性补偿的理论方法与技术体系。 3.牵头增材机床样机研发、试验验证与技术攻关，统筹整机装配调试、性能标定、成型稳定性验证全流程，精准定位装备结构性、工况适配性、系统耦合性深层问题，提出系统性优化方案 4.牵头搭建金属增材制造机床机械设计技术体系、仿真评价体系、试验验证规范 5.牵头科研项目、产学研专项的申报与落地，输出高水平技术成果

1.博士研究生，机械、材料等相关专业 2.精通精密装备结构设计、机械动力学、热结构耦合分析理论，熟练掌握高端装备整机集成与性能优化方法；深入理解SLM、DED金属增材制造工艺原理与极端工况特性，具备从解决装备结构、性能、工况适配问题的科研能力 3.有激光装备、金属增材制造装备、高端精密装备结构创新、多场耦合仿真、性能机理研究相关科研课题或项目攻关经历